Câble incendie PH120 4×1,5 mm²

4 × 1,5 mm² · cuivre nu massif · isolation en silicone · blindage Al/Mylar + drain · gaine LSZH rouge 7,60 mm · 300/300 V · inférieur ou égal à 12,1 Ω/km · 2 kV/5 min · -20~+90 degrés · PH120 · CEI 60332-1-2 · RoHS et REACH · UL E541076

🔥 intégrité du circuit maintenue pendant 120 minutes sous le feu

Systèmes d'alarme incendie et d'alimentation de secours- où quatre circuits partagent un même chemin de câble, comme les panneaux d'alarme multizones ou la distribution combinée d'alimentation et de signal.

Tunnels et stations de métro- des trajets souterrains longs avec plusieurs charges par trajet, où les rejets de fumées et d'halogènes doivent rester proches de zéro.

Immeubles de grande hauteur- l'éclairage de secours, la signalisation d'évacuation et les circuits de sécurité des personnes répartis sur plusieurs étages.

Infrastructures publiques- les aéroports, hôpitaux et gares où les lignes de contrôle blindées doivent résister aux interférences électromagnétiques.

Options d'emballage :
• Tambour en bois · Bobine en plastique · Bobine en fer · Carton

Longueur:
• Standard 100 m à 1 000 m

Taille du tambour :
• Adapté au chemin de câble - arrive prêt à installer

Etiquettes :
• Votre numéro de pièce et sa longueur, ou les nôtres

Chaque conducteur est mesuré.La résistance CC sur les quatre noyaux doit rester égale ou inférieure à 12,1 Ω/km avant que le câble passe à l'étape suivante.

Test diélectrique à 2kV pendant 5 minutes.Aucune panne autorisée. Cela se fait sur le câble complet, pas seulement sur un échantillon.

Isolation silicone vérifiée âme par âme.Le diamètre et la concentricité sont vérifiés pour maintenir l'impédance stable et éviter les points chauds.

Continuité du blindage et du fil de drainage.Chaque tambour est testé pour confirmer que le film est correctement collé et mis à la terre.

Test incendie PH120 et contrôle d'impression.Avant que le tambour ne soit scellé, le câble doit réussir le test au feu et le marquage 4C doit être lisible et correct.

Étape 1 - Dessin du conducteur.Le cuivre nu est étiré jusqu'à un fil solide de 1,36 mm pour chacun des quatre noyaux.

Étape 2 - Extrusion du silicone.Chaque noyau est recouvert d'une gaine en caoutchouc de silicone de 2,50 mm conçue pour un fonctionnement continu de +90 degrés.

Étape 3 - Câblage et blindage.Les quatre noyaux sont recouverts de ruban PET, d'une feuille Al/Mylar et d'un fil de drainage en cuivre étamé.

Étape 4 - Gainage LSZH.La gaine ignifuge rouge est extrudée et imprimée avec le marquage 1,5MM²/4C.

Étape 5 - Tests incendie et électriques.Chaque tambour est testé selon la norme PH120 et toutes les exigences électriques avant de quitter l'usine.

À PROPOS DE NOUS

Nous sommes une usine de câbles, pas une société commerciale. Dessin, isolation, blindage et gainage – tout cela en interne. Cela signifie un contrôle qualité plus strict, des spécifications flexibles et des délais de livraison réalistes.

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Câble résistant au feu PH120 blindé

Câble résistant au feu approuvé UL/CE PH120 2×1,5 mm²

Câble évalué au feu de 2 heures 4×1.0 Câble de protection incendie